海南泵管内壁淬火生产线电话_丝杆淬火生产线哪家好__泵管内壁淬火生产线公司

2025-02-06 08:09:37

砼泵管内壁淬火设备砼泵管内壁淬火设备主要由IGBT超音频电源、和电源相配合的一套工装(在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出)以及同轴水冷感

砼泵管内壁淬火设备

砼泵管内壁淬火设备主要由IGBT超音频电源、和电源相配合的一套工装(在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动泵管内壁淬火生产线,泵管在淬火时倾斜的淬火生产线,可以使淬火时的水流出)以及同轴水冷感应器(可以实现边淬火边喷水的效果,有效保障泵管不变形)三部分组成。设备频率可根据用户所加工工件的要求,来进行相应的调整,一般为25-35KHZ,淬硬层深1.5-1.8mm,淬硬度符合要求,速度比中频大约快1/3,无可控硅中频的杂乱噪声,变形小。

淬火机床的技能要求

首要牙条淬火调质生产线,淬火机床要具有超卓的先进功用,比方可以做到比较便利的对设备进行调试,在进行一些杂乱工件淬火的进程中也可以满意相关的需求,再就是需求可以满意

尽量下降设备的出产本钱,抵达更大的利润化。

1、首要要求淬火机床有必要能满意更低的用电要求。

2、可以抵达尽量节约作业资料。

3、具有较高的出产功率。

所以说,淬火机床不仅仅需求有着比较优异的功用丝杆淬火生产线,还需具有优异的节能性,只需这样,用户在运用时才调做到快速出产并节约能源。关于用户来说,效益就是一个

设备的功率,那么淬火机床的各项政策就不能低于同类的其他产品。

其次,咱们再来说一说详细的淬火工艺,淬火机床是具有许多种不同方法和方法的,一台合格的淬火机床需求可以抵达具有接连淬火、一起淬火、分段淬火等各个工艺的要求,假定一台淬火机床只能在一种工艺方法下作业的话,是不能满意作业需求的。

毕竟,咱们还需求考虑设备的环保要求,不能发生噪音,在进行作业的进程之中也要尽量操控粉尘等的排放。

砼泵管内壁淬火设备||整套淬火热处理工艺方案如下:

淬火硬度:HRC52-60.

淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。

淬硬层深度:  1.5-2.5mm

淬火水温低于:45℃淬火时的用电量:3度/米。

砼泵管使用寿命提高3-5倍,淬火后几乎没有变形量。

设备外观参数:主机 650×480×145mm

             分机 500×800×580mm

砼泵管内壁淬火设备,由三大部分组成:

1、IGBT超音频电源

2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动泵管内壁淬火生产线,泵管在淬火时倾斜的淬火生产线,可以使淬火时的水流出。

3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水。

双频齿轮感应淬火生产线技术原理分析

下面两点介绍一条内齿轮及齿轮的双频感应淬火生产线原理。

1、内齿轮感应淬火原理

此线内齿轮每次卸下一件,由相对而立的两个气缸操纵。当工件处于1号装料位置,一个接近开关动作,使气动往复杆推工件到淬火工位。此工位有一个可变速度的伺服驱动及垂直扫描的托架。齿轮到达淬火工位,另一个接近开关动作,于是,立式扫描器将内齿轮从往复杆上托起,并把工件放到感应器下面的定向位置。有两个接近开美用作的定位指示,如果定错位置,工件即回到往复杆,以便再次装料。错位1s后中频炉即停止运转,与此同时,一个诊断犀示屏幕指示出工件不在淬火工位。如果内齿轮定位正确,为工件定向工位所接受,扫描机构将把它送入感应器。一但感应器位于内齿轮中,中频电源开始进行加热,工件旋转.同时扫描机构使工件下降,使感应器扫描并预热内齿轮的全长。中频预热完成后,扫描上升,回到原来位置,电源转换开关转接刭高频电源,工件再次旋转下降,将预热过的齿轮用高频进行扫描并淬火。淬火后的内齿轮降下到往复杆后,往复杆推工件到圆火工位,其定位信号动作与淬火工位相同。回火是一次加热方式,回火时工件是旋转着的。回火功率较小,是在齿轮高频淬火的闻段时间进行的。回火工序完成后,齿轮降到往复杆上,推向冷却工位,由喷淋头冷却到装卸温度,然后工件被推向分检工位(合格或剔出)。剔出是由许多检测装置所确定的。如果内齿轮被确定剔出,则装在侧面的一个气动卸料杆将水平地将该齿轮推动,并滑到剔出卸料箱;如果齿轮合格则推到出料箱。

感应器是钢棒淬火设备主要部件,我们该怎样保养好它呢?

了解感应加热的朋友们应该知道,中频加热设备工件淬火的地方是在于设计的感应器里面淬火,所以感应器是整套设备的终输出端,感应器的日常维护和保养,关系到的效率和产品品质,以及感应器的使用寿命,因此保养维护非常重要。为了让更多朋友了解的更清楚,为大家总结了一些关于维护保养的具体内容。

一、维护保养细则:

定期除垢:钢棒淬火设备感应器使用10个月后,除垢一次,以后每6个月除垢一次。

定期抛光接触面:感应器和变压器的接触面因长期使用造成接触不良,要定期抛光接触面的油污和灰垢。

定期校正:如果一套钢棒淬火炉的感应器频繁使用更换,会造成感应器圆度变形,平面异常。因此要视情况对感应器在模具上进行校正,保证加热效果。

定期报废:感应器为铜制品,在长时间使用中,因为氧化腐蚀,和日常加热工作中的损耗,造成铜管壁厚变薄,电感变化,影响加热效果。因此常用感应器需24个月报废,如果不是常用的感应器30个月报废。

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